Thonet, 214

La madera no es redonda, salvo que se la doble

Si asociamos el nombre de Thonet a la cultura de cafetería de todo el mundo, no podremos dejar de pensar en las legendarias sillas de madera curvada, el origen de nuestra historia como empresa. Con su invento de dar forma a la madera mediante vapor de agua y fuerza muscular, Michael Thonet sentó las bases del mueble moderno. En la década de 1830, primero experimentó con tiras de chapado cocidas en pegamento, hasta que por fin consiguió desarrollar el «mueble de madera maciza curvada». El doblado de la madera maciza supuso una revolución en su día, y en la actualidad no ha perdido ni un ápice de su poder de fascinación. En Frankenberg (Alemania), nuestros profesionales dobladores de madera fabrican para nosotros una serie de muebles de madera curvada. Para el clásico 210 R se necesita un total de 147 pasos de trabajo individuales hasta que la silla está terminada.

Thonet
Thonet

 

1. Corte de la madera


En primer lugar, se tornea un listón de haya para convertirlo en una varilla. Gracias a sus fibras cortas, la madera de haya es muy estable y se adapta a la perfección al proceso de doblado. La dirección de las fibras es muy importante para este proceso: si el doblado se hace en sentido contrario a la estructura de las fibras, la madera se rompe.

Thonet
Thonet, 214

2. Vapor a alta presión


Las maderas se tratan con vapor a temperaturas que superan los 100°C. El material permanece bajo presión en una caldera durante unas seis horas. Por compresión, el vapor de agua penetra en la madera hasta que ésta finalmente se satura. Las altas temperaturas hacen que la varilla de haya se vuelva muy elástica, un requisito clave para el posterior proceso de doblado. 

 

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3. Preparación del proceso de doblado


A continuación, los dobladores profesionales colocan la varilla de madera de forma centrada en el molde de doblado. Un cinta metálica sujeta a la parte exterior de la varilla de haya impide que las fibras de madera en su radio exterior se estiren. Sin esta sujeción, se desgarrarían y la madera se rompería.

Thonet, Bentwood
Thonet

 

 

4.    De la varilla de madera al respaldo


Ahora empieza el doblado: aplicando toda su fuerza corporal, los dobladores giran los dos extremos de la varilla 70 grados hacia dentro. Para crear la ligera curvatura hacia fuera de las patas traseras, los extremos de la varilla se estiran un poco en sentido contrario a la dirección de doblado. A continuación, el material se sujeta al molde de doblado. Para el respaldo de la silla 214, la célebre silla de café vienés, se necesitan como mínimo dos dobladores y para el respaldo de la silla 209, incluso cuatro profesionales.

 

 

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5. Secado


Para que el respaldo curvado conserve su nueva forma, la madera se guarda en su molde de doblado durante dos días dentro una cámara de secado. Después de esta operación, la madera contiene muy poca humedad y a continuación se la saca del molde de doblado.

 

 

 

6. El último pulido


Tras este paso, el respaldo se procesa. Primero se pule la madera hasta que su superficie queda suave y luego se une al resto de piezas para terminar el montado de una silla. Por último, la madera se tiñe o barniza para darle su toque personal.

Thonet, Bentwood
Thonet